欢迎光临—孝感土工膜—「生产厂家」—价格多少钱一平方米
尽量节约原材料,
三、主要防水材料

1、复合土工膜卷材,相对密度0.
1、单双向土工格栅用于加固软弱地基：土工格栅能迅速提高地基承载力，控制沉降量的发展，对道路基层的侧限作用能有效地将荷载分布到更宽的底基层上，从而减少基层厚度，降低工程造价，缩短工期，延长使用寿命。

7、土工布的损坏和修补
7.1在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
7.2在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
7.3在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工
6、土工布安装施工注意事项
6.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；
6.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；
6.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；
6.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；
6.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
6.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。
6.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
5、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》
4、土工布铺设工艺要求
4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
3、土工布铺设的基本要求
a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
2、土工布的铺设方法
2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。
2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
2.3土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠少150mm。小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。
缝好的土工布接缝包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
土工布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
缝合时小宽度10cm，自然搭接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。
2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。
2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。
2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。
2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。


土工网垫( geomatress)是由长丝缠绕结合而成的三维透水网垫，又称三维土工垫。网垫结构蓬松柔韧，网内空隙可以填土或喷洒含草籽和营养物的混合材料，常用于坡面植被防护。

人生困难的不是努力水池

2.2.2土工织物的力学性质
1.抗拉强度、伸长率与拉伸模量测试
土工织物的抗拉强度（tensilestrength）是指试样承受均匀拉伸直至断裂时单位宽度的大拉力。伸长率(elongation)是指试样受拉伸后的长度增量与相应受拉段原始长度的比值。
在实验室里，用条带拉伸试验来测定土工织物的抗拉强度。根据所用试件的宽度，条带拉伸试验分为宽条拉伸试验（试件宽200mm）和窄条拉伸试验（试件宽50mm)。拉伸试验采用拉力试验机和夹具(clamps)，将剪裁好的试件两端固定在夹具里，起动拉力机以固定速率拉伸试件，在拉伸过程中测量所施加的荷载以及对应的拉伸变形量，直至试件断裂为止。根据拉伸试验的结果，可以绘制土工织物应力-应变曲线。
根据拉伸试验得到的完整应力-应变曲线，可以计算土工织物的抗拉强度和伸长率。抗拉强度是整个拉伸过程中材料单位宽度所承受的大拉力，按式计算；伸长率又称为断后延伸率，是试样断裂时的伸长量与试件初始长度的比值，按式计算。
这里需要说明的是：纵坐标拉应力和式计算的抗拉强度的单位都是kN/m，而不是土力学中习惯的kN/m2或kPa，主要是考虑土工织物的厚度薄，且在实验过程中或在实际应用中变化很大，测定困难。在下文计算和表述土工合成材料的模量时，也采用了相同的处理方式。
土工织物的抗拉强度和伸长率受原材料的种类、结构类型：和制造工艺的影响，在室内试验测定时，还会受到试样宽度、各向异性和拉伸速率的影响。如有纺土工织物和土工格栅，在经纬两个方向上结构形式和制作工艺存在差异，使其力学性质表现出各向异性，因此，拉伸试验要区分不同的方向，分别进行拉伸试验以获得材料沿径向和纬向的抗拉强度。窄条拉伸试样的宽度为50mm，拉伸过程中试样横向收缩很大，有时高达50010以上，而实际工程中土工合成材料受到周围土体的作用不会发生显著的横向收缩。因此，窄条拉伸试验与实际情况有出人，测得的抗拉强度偏小。宽条拉伸试验试样宽度至少为200mm，且宽度比长度要大（拉伸试样的计量长度一般为100mm）。拉伸过程中的宽条试样横向收缩较小，比较符合实际情况，一般采用宽条拉伸试验测量土工合成材料的抗拉强度。拉伸速率也会影响测得的抗拉强度，应当根据不同的试样类型，按相关试验规程的规定选择合理的拉伸速率。
根据试验结果还可以获得被测试件的弹性模量(modulusofelastic-ity)，定义为应力-应变曲线初始段的斜率，也称为初始切线模量（initialtangentmodulus)。由于土工合成材料的应力应变关系一般呈现非线性特征，区此拉伸模量不宜采用某一个确定的方法表示，而应根据拉伸曲线形态特征采用合适的方式进行表述。除了初始切线模量外，还可以用偏移切线模量（offsettangentmodulus，亦称之为补偿切线模量）和割线模量(secantmodulus)。
当拉伸试验的应力-应变曲线的初始阶段斜率较小，而接着又以近似线性变化，则可以将纵坐标向右平移到直线段的延长线与横坐标相交的位置，取近似直线段的斜率作为土工合成材料的偏移切线模量，如图2-2b所示。当应力。应变曲线初始阶段斜率很小，而随后又不存在近似直线段时，也可取该段曲线的大斜率作为偏移切线模量。
在呈非线性形态的土工织物的拉伸应力-应变曲线中，可以通过连接原点和曲线上任意点作一条直线，将该直线的斜率定义为材料的割线模量。一般取伸长率为10%时对应的曲线点进行计算，这时得到的割线拉伸模量记为Es10。


1．归一化指标
因各厂家提供的产品规格和设计要求有一定差异，如超过设计要求将使越大越好的指标偏大，使越小越好的指标偏小，故用下列两式对合成比较指标(孟±P．E．)进行归一化处理，以获得归一化指标工，i=1，…，n，这里n代表每种产品的归一化指标数（本文n=7）。1)对越大越好的指标：2)对越小越好的指标：式中，n、8-设计要求的单位面积质量和膜厚度；m，、a:试样的实测单位面积质量和膜厚度。各产品的归一化指标也列于表3-9中。

8．抗冲击能力及落锥穿透试验
抗冲击能力是指试样抵抗瞬时集中冲击荷载的能力，模拟土工织物或土工膜在铺设施工过程中由于碎石等粗颗粒土掉落或施工工具掉落其上而受到集中冲击荷载的情形。
根据我国公路行业规范，落锥试验装置如图2-10所示，包括落锥、环形夹具和落锥导向架以及量测器具。落锥质量为1000g，直径50mm，下端呈45。锥形，环形夹具内径为150mm，试验时落锥距夹具内试样的距离（落距）为500mm。
试验时，先将被测试样固定在夹具内，保持试f样自然平坦，将落锥导向杆插入导向孑L内，对准试验中心，然后将落锥自由落下，冲击试样。用量锥测量试样上孔洞直径或直接读取落锥锥面上刻度环(mm)，以此作为试样抗冲击能力大小的指标。
室内采用落锥穿透试验汎定土工织物和土工膜抗冲击能力，其试验原理和机制与实际工况中材料可能遭受的冲击荷载不同，落锥穿透试验结果只能作为反映材料抗冲击能力的描述指标，而不是材料在实际工况下的性能指标。
4铺设时土工膜不要拉的太紧
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