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合金无缝钢管包含元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金无缝钢管(SeamlessSteelTube)具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油输送、楼梯扶手、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数合金无缝钢管是圆管。钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。45
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。标准：GB8162-2008GB/T8163-2008GB3087-2008GB9948-2006GB5310-2008化学成分：碳C：0.17%～0.2%硅Si：0.17%～0.37%锰Mn：0.35%～0.65%硫S：≤0.035%磷P：≤0.035%铬Cr：≤0.25%镍Ni：≤0.25%铜Cu：≤0.25%力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)伸长率δ(%)：≥25断面收缩率ψ(%)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。1.2钢管的外径和壁厚允许偏差应符合表1的规定。表外径允许偏差+0.50mm～0.20mm壁厚允许偏差+0.97mm～0.77mm。钢管的通常长度为9400mm～9750mm。3外形3.1钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。3.2钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予。4重量钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的有关规定。6.交货状态钢管以热轧状态交货
#淬火回火编辑直缝焊管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理湖南直缝焊管表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化湖南直缝焊管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理湖南直缝焊管进行快速无损的逐件检测。这一点对于湖南直缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义
